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摘 要:針對連續(xù)纖維預(yù)浸絲打印過程中出現(xiàn)絲散和堵絲的現(xiàn)象,對典型熔融沉積噴頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。利用有限元對噴頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度場仿真建模,分析加熱塊的厚度、加熱塊頂層到散熱片底層之間喉管的長度、散熱片長度和散熱片直徑4個核心參數(shù)與噴頭結(jié)構(gòu)溫度場分布的關(guān)系模型。結(jié)果表明:通過降低加熱塊厚度和加熱塊頂層到散熱片底層喉管長度,增加散熱片直徑,可提高散熱效率并減少打印所需壓力,解決連續(xù)纖維預(yù)浸絲打印過程中出現(xiàn)的絲散和堵絲問題。(剩余6125字)
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連續(xù)纖維三維打印噴頭熱流仿真與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
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