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摘要: 為提高鎂合金壓鑄件的內(nèi)部質(zhì)量與力學(xué)性能,對(duì)比研究了高、低速切換位置對(duì)AE44鎂合金壓鑄件內(nèi)部孔隙率與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:相比于傳統(tǒng)將合金熔體達(dá)到內(nèi)澆口時(shí)的沖頭位置作為高、低速切換位置,將高、低速切換位置適當(dāng)提前可降低鑄件內(nèi)部的孔隙率并提高力學(xué)性能,但高、低速切換位置提前過多會(huì)提高孔隙率、降低力學(xué)性能;這主要是由于將高、低速切換位置適當(dāng)提前可減小鎂合金在充型過程中熔體溫度的降幅,有利于提高鎂合金的流動(dòng)性和模具型腔內(nèi)殘留空氣的排出,而高、低速切換位置提前過多,會(huì)增加熔體填充型腔時(shí)的紊流程度,卷入更多的氣體,提高鑄件孔隙率。(剩余5456字)
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高、低速切換位置對(duì)鎂合金壓鑄件內(nèi)部孔隙率與力學(xué)性能的影響
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