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二流體霧化器霧化過程仿真及試驗(yàn)

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摘 要: 探究了二流體霧化器液膜破碎過程與液滴形成過程,對(duì)不同螺距和噴嘴出口形狀的二流體霧化器噴嘴進(jìn)行仿真研究。仿真分析了二流體霧化器的液膜形成與破碎過程,通過耦合VOF-DPM 模型,成功獲得了霧化過程中的液滴粒徑尺寸分布,并通過試驗(yàn)驗(yàn)證仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性。研究結(jié)果表明,二流體霧化器中螺距對(duì)氣相的速度影響較大,高速的氣相從出口流出時(shí)會(huì)形成較大湍流抬升導(dǎo)液管附近液相;不同的噴嘴結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致液相延伸的長度和一次破碎完成的時(shí)間不同,氣相的速度越高二次破碎能產(chǎn)生的液滴顆粒粒徑越小;氣相速度較低的噴嘴二次破碎過程以液團(tuán)形式完成二次破碎,氣相速度較高的噴嘴則以液帶形式完成二次破碎。(剩余7298字)

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