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1序言
輸入軸作為新能源典型齒軸類零件,在純電動(dòng)汽車減速器總成中,以其嚴(yán)苛的內(nèi)花鍵精度要求、精密的內(nèi)外圓尺寸及幾何公差要求、典型的薄壁結(jié)構(gòu),被公認(rèn)為最難加工的零件。同時(shí),伴隨著乘用車新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展,汽車性能及價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈[1,2]。本公司作為新能源齒軸類零件供應(yīng)商,為了提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,積極尋求新設(shè)備、新工藝,精簡(jiǎn)輸入軸熱處理后加工路線,利用雙頭數(shù)控車削工藝將熱處理后研磨、磨削、車削工序合并為一道,通過(guò)加工驗(yàn)證了雙頭車削方案對(duì)加工效率、位置公差的影響,總結(jié)了毛壞精度、熱處理方案、裝夾方式對(duì)產(chǎn)品精度的影響,進(jìn)而通過(guò)控制毛壞質(zhì)量,優(yōu)化熱處理參數(shù),以及控制熱處理前、后定位基準(zhǔn)等方式保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)提高加工效率,降低加工成本。(剩余3154字)
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新能源汽車典型輸入軸雙頭車削工藝方案
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