構(gòu)造柱鋁模板分段澆筑施工技術(shù)研究

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摘 要：傳統(tǒng)構(gòu)造柱澆筑方法為工人借用爬梯將混凝土運(yùn)輸至構(gòu)造柱頂部進(jìn)行澆筑，對(duì)模板進(jìn)行敲擊達(dá)到振搗目的，在對(duì)成型構(gòu)造柱檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在混凝土振搗不密實(shí)造成蜂窩、麻面、孔洞等現(xiàn)象，混凝土成型質(zhì)量較差。普通澆筑導(dǎo)致的構(gòu)造柱混凝土澆筑耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、人力多以及不易振搗所產(chǎn)生的質(zhì)量問題，從優(yōu)化工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量與施工成本出發(fā)，將木模板設(shè)計(jì)替換成模塊化鋁模板，設(shè)計(jì)一種通過滑塊滑動(dòng)控制的三連桿開合板裝置，可以將混凝土進(jìn)行分段澆筑分段振搗，使得工人勞動(dòng)效率大大提高，又能保證振搗棒的振搗距離在工作半徑內(nèi)，既節(jié)約了成本又提高了工程質(zhì)量。（剩余3125字）